터미널 수요의 가속 방출
고압 고체 리튬 철 포스페이트의 장점과 영향: 고압 고체 리튬 철 포스페이트 (4 세대 LFP로도 알려진 2.6g/cm³ 이상의 분말 압축 밀도로 단위 부피에서 활성 재료의 충전량을 증가시킬 수 있고, 전극 내부의 전자 투과의 저항을 줄이고, 전기 개선의 거리를 감소시키기 위해보다 연속적인 전도성 경로를 형성 할 수 있으며, 전기 개선의 거리를 표면적으로 달성하여 활성 재료의 표면을 단축시킬 수있다. 리튬 철 배터리 기술의 진행을 촉진하는 데 중요한 방향 인 밀도 및 충전 속도. 터미널 시장에서 빠른 충전 성능에 대한 긴급한 수요는 리튬 철 포스페이트 배터리 기술의 가속화 된 반복을 주도하고 있으며, 고압 고체 리튬 철 포스페이트의 적용은 빠른 성장 기간 동안 안내합니다. 응용 시나리오는 순수한 전기 자동차에서 고용량 하이브리드 및 상업용 차량과 같은 필드로 확장되며 대규모 규모 방출 단계에 들어갔습니다. CATL을 예로 들어, 시장에서 빠른 충전 제품의 배송 비율이 지속적으로 증가하고 있으며 2025 년에는 70%를 초과 할 것으로 예상됩니다. 빠른 충전에 대한 수요가 높을수록 많은 배터리 회사가 충전 속도가 높은 기술을 적극적으로 배포하고 있습니다. 2025 년 초 6C 빠른 충전 기술이 새로운 진전을 이루었으며 상업적 사용을 향해 나아갔습니다. 예를 들어, Honeycomb Energy는 6C 피크 충전 속도를 지원하는 3 세대 짧은 나이프 셀 슈퍼 충전 버전을 출시했으며 SAIC-GM은 CATL과 공동으로 개발 된 6C 초고속 충전 배터리가 올해 새로 업그레이드 된 Ultium 900V 플랫폼에 적용될 것이라고 발표했습니다. 또한 시장에서 CATL과 BYD는 각각 2 세대 Shenxing 배터리와 2 세대 블레이드 배터리를 출시 할 것으로 예상됩니다. 에너지 밀도의 반복 업그레이드 및 빠른 충전 성능을 갖춘이 신제품은 고압 고체 리튬 철 포스페이트에 대한 수요를 더욱 자극 할 것입니다. 에너지 저장 배터리 분야에서 에너지 밀도 증가도 중요한 수요입니다. 314Ah 세포를 예로 들어, 에너지 밀도는 동일한 제조업체의 280Ah 세포에 비해 10% 이상 증가했으며, 이는 또한 인산염 리튬 철분의 압축 밀도를 증가시켜야한다.
경쟁 패턴의 가속화 된 농도
기술 임계 값 및 도전: 고압 고체 리튬 철의 생산은 더 높은 기술 요구 사항을 필요로하므로 집중된 경쟁 패턴을 형성합니다. 단 하나의 소결이 필요한 2.6g/cm³ 미만의 압축 밀도를 갖는 리튬 철 포스페이트와 비교하여, 고압 고형 리튬 철의 기술적 임계 값은 주로 두 가지 측면에 있습니다. 하나는 입자 분포가 정확하게 제어하기가 어렵고, 고온 소결은 철제 불순종을 생성하는 것입니다. 다른 하나는 다량의 가스 생산이 탄소 코팅을 손상시켜 특정 표면적 및 임피던스의 증가 및 철 용해의 증가를 초래한다는 것입니다. 또한, 고압 고체 리튬 철의 생산은 또한 다공성이 낮은 전해질 침투가 불충분 할 수있는 새로운 기술적 문제를 가져 오며, 고르지 않은 응력 분포는 전극 시트의 기계적 강도를 감소시킬 수 있습니다. 따라서 포괄적 인 성능을 최적화하기위한 코팅, 도핑 및 크기 입자 그라데이션 (그라디언트 설계)과 같은 마스터 링 기술은 리튬 철 포스페이트 제조업체의 기술적 장벽을 구성합니다. 많은 기업들 중에서 Fuling Jinggong과 Hunan Yuneng은 고압 고형 리튬 철 분야에서 상대적으로 빠른 발전을 보였으며 2.6g/cm³ 이상의 압축 밀도를 갖는 제품의 대량 생산을 달성했습니다. DF 나노 물질, Longpan Technology, Wanrun Xinneng 및 Anda 기술과 같은 기업도 관련 용량 레이아웃을 보유하고 있지만 해당 제품은 여전히 시험 및 검증 단계에 있습니다. 그러나 일부 기업의 3 세대 2.5G/CM³ 중간 및 고압 고체 제품의 선적은 상대적으로 매끄럽고 특정 가격 인상 공간이 있습니다. Fuling Jinggong과 Hunan Yuneng은 각각 다른 기술 경로와 용량 매장량을 나타내며, 이는 고압 고체 리튬 철 시장의 경쟁 패턴을 예비 차별화 추세를 보여 주었고,이 차별화 추세는 헤드 기업에 가속화되고 있습니다. 그중에서도 징구는 옥살산 철기 경로를 기반으로하며 고압 고체 리튬 철의 대규모 대량 생산을 달성하는 데 주도권을 잡았습니다. 다른 기술 경로와 비교할 때 옥살산 방법은 고유 한 장점이 있습니다. 그것은 고순도 및 높은 결정도를 갖는 활성 물질을 직접 생성 할 수 있으며, 더 작고 더 균일 한 입자를 얻는 데 도움이되며, 이는 고압 고형 리튬 철의 성능을 향상시키는 데 중요합니다. 이 회사는 2024 년 3 분기에 고압 규모의 릴리스를 달성했으며, 분기 별 고압 고체 제품의 분기 별 선적은 35, 000 톤을 초과했으며 4 분기에 배송이 40, 000 톤에 도달 할 것으로 예상됩니다. 또한 CATL은 이미 2025 - 2027 동안 2025 - 2027의 000 톤의 최소 140 개에 대한 Jinggong의 수요 주문에 이미 잠그고 있으며, 이는 Jinggong을 충족시키는 데 대한 안정적인 시장 수요를 제공 할뿐만 아니라 고체 고체 라륨 철 제품에서 기술적 권한과 품질 보증을 제공 할뿐만 아니라 옆에서 고정력있는 고체 아이언 제품을 확인합니다. Fuling Jinggong의 생산 능력이 점진적으로 릴리스되면서 고압 고형 리튬 철 분야의 장점은 더욱 통합되고 확장 될 것으로 예상됩니다. Jiangxi 기반의 첫 번째 단계는 2024 년 9 월에 생산되었으며 6 개의 생산 라인이 구축되었으며, 연간 생산 능력은 75, 000 톤의 리튬 철 포스페이트 캐소드 물질; 2 상 프로젝트의 첫 번째 줄은 2025 년 5 월에 생산에 출시 될 것으로 예상되며, 전체 프로젝트가 완료되면 연간 생산 능력이 300 개 이상, 000 톤의 연간 생산 능력을 가질 것이며, Fuling Jinggong은 고압 고형 리튬 철에 대한 시장 수요가 증가하는 시장 수요를보다 완전히 충족시킬 수 있습니다. Hunan Yuneng은 2 차 소결 과정, 즉 다른 온도 및/또는 대기를 갖춘 두 개의 소결 단계를 사용하여 재료의 미세 구조를 최적화합니다. 재료 정확한 비율, 입자 형태 제어, 소결 온도 및 시간의 차이는 2 차 소결 공정의 기술적 장벽을 구성합니다. 소개에 따르면, 2 차 소결 기술에서 Hunan Yuneng의 레이아웃은 다른 기업보다 몇 년 일찍 2 - 3 이며이 과정에서 더 풍부한 데이터와 경험을 축적했습니다. 생산 능력 측면에서, 200, 000 2024 년 3 분기에 Hunan Yuneng의 Hunan Yuneng에 의해 생산에 넣은 수많은 리튬 철 포스페이트 생산 능력은 미래에 고압 고체 리튬 철에 적용될 수 있으며, 일부 생산 라인의 고압에 적용될 수 있으며, 일부 생산 라인을 고압 고체로 전환함으로써 고밀도의 생산을 달성 할 것으로 예상됩니다. 옥살산 방법과 비교하여 고체상 공정 경로는 2 차 소결 방법이 더 주류입니다. Longpan Technology (Changzhou Liyuan), Wanrun Xinneng, Guoxuan Hi-Tech 및 Anda 기술과 같은 기업은 모두 2 차 소결 방법을 채택하지만 해당 제품의 대부분은 여전히 검증 단계에 있습니다. DF 나노 물질은 액체상 공정 경로를 채택하며, 그 제품은 사이클 수명과 에너지 소비가 낮은 성능을 높이고 있습니다. 압축 밀도가 2.6 이상인 제품의 비율은 10%에 도달했으며, 망간 리튬 철 생산 라인을 리튬 철으로 변환하여 고압 고체 생산 능력을 향상시킬 계획입니다. 통합 생산 용량 레이아웃과 협력함으로써 Hunan Yuneng, Longpan Technology 및 기타 기업은 고압 솔리드 리튬 철의 비용 이점을 강조하고 후반체의 이점을 달성 할 것으로 예상 될 수 있습니다. 예를 들어, Hunan Yuneng은 Guizhou Huangjiapo Phosphate Mine (연간 120 만 톤의 인산염 광석의 설계 용량)과 Dashichang 포스페이트 광산 (연간 250 만 톤의 생산 능력)을 마련했습니다. 장기적으로, 인원의 완전한 자기 공급을 달성하여 인원 통합을 통한 비용을 줄일 것으로 예상된다. Longpan Technology는 40의 레이아웃에서 CATL과 협력합니다. 000 리튬 소스 통합을 통한 비용을 줄이기 위해 수많은 리튬 가공 + 배터리 재활용 톤입니다.
가격 인상과 비용 사이의 게임
가격 인상 추세와 이유: 고압 고체 리튬 철의 가격 인상 추세가 점점 더 분명 해지고 있습니다. 시장 데이터에 따르면, 2024 년 12 월 현재 Fuling Jinggong의 전력 유형 고압 고체 제품과 동료의 가격 차이는 2,500 위안으로 확대되었습니다. 2024 년 4 분기 이래 업계는 여러 번의 가격 인상을 경험했으며, 처리 수수료 2. 55 - 2. 65g/cm³ compaction 제품은 1, 000 - 3, 000 Yuan 증가했습니다. 이 가격 인상 추세는 2025 년 초에 추가로 확인되었습니다. 예를 들어, BYD의 1 월 입찰에서 고압 고형 리튬 철의 최대 가격 인상은 1,500 위안에 도달했지만 다른 공급 업체의 가격 인상에는 차이가 있습니다. 가격 인상 뒤에는 실제로 비용과 혜택 사이의 상충 관계가 있습니다. 고압 고체 리튬 철의 생산 공정에서, 2 차 소결 공정은 리튬 철 포스페이트의 연삭에 대한 요구 사항이 더 높으며, 이는 직접 전력 소비를 증가시킨다; 동시에 생산 효율의 감소로 단위 감가 상각이 증가했습니다. 이러한 요소를 결합하여 단가 비용은 2, 000 위안 이상 증가했습니다. 그러나 헤드 기업은 해당 대처 전략을 구성했습니다. 그들은 대규모 주문을 고정시킴으로써 안정적인 소득을 보장하고 동시에 4 세대 제품의 개발 프로세스에서 생성 된 결함 제품을 제 2 및 3 세대 제품의 주문 시스템에 통합하여 비용 상승의 압력에 효과적으로 헤지합니다.
시야
시장에서 빠른 충전 배터리가 가속화되면서 2025 년을 기대하면서 고압 고형 리튬 철을위한 두 가지 주요 배터리 기업의 수요는 500, 000 톤을 초과 할 것으로 예상됩니다. 공급 측면에서 Fuling Jinggong은 생산 능력의 등반을 가속화하고 있으며 Hunan Yuneng과 같은 기업도 투자를 증가시킵니다. 이러한 변화는 고압 고체 리튬 철이 리튬 철 포스페이트 산업의 새로운 개편과 통합 라운드를 촉진하는 데 중요한 촉매제가 될 것이며, 시장 점유율은 기술, 주문 및 미래의 비용의 3 중 장점을 가진 헤드 기업에 더 집중할 것임을 의미합니다.